表面粗糙度檢測(cè)時(shí)Ra值出現(xiàn)不為一的情況該如何應(yīng)對(duì) 我們都知道表面粗糙度儀是適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可測(cè)量多種機(jī)加工零件的表面粗糙度，根據(jù)選定的測(cè)量條件計(jì)算出相應(yīng)的參數(shù)，在液晶顯示器上清晰地顯示出全部測(cè)量參數(shù)。下面讓我們一起來了解表面粗糙度儀檢測(cè)過程中測(cè)量參數(shù)Ra出現(xiàn)不同參數(shù)值其表面特征有如些方面。 1．表面粗糙度Ra為50-100μm時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？ 答：表面形狀特征為明顯可見刀痕，應(yīng)用于粗造的加工面，一般很少采用。鑄、鍛、氣割毛坯可達(dá)此要求。 2．表面粗糙度Ra為25μm時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？ 答：表面形狀特征為可見刀痕，應(yīng)用于粗造的加工面，一般很少采用。鑄、鍛、氣割毛坯可達(dá)此要求。 3．表面粗糙度Ra為12.5μm時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？ 答：表面形狀特征為微見刀痕, 應(yīng)用于粗加工表面比較精確的一級(jí)，應(yīng)用范圍較廣，如軸端面、倒角、螺釘孔和鉚釘孔的表面、墊圈的接觸面等。 4．表面粗糙度Ra為6.3μm時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？ 答：表面形狀特征為可見加工痕跡，應(yīng)用于半粗加工面，支架、箱體、離合器、皮帶輪側(cè)面、凸輪側(cè)面等非接觸的自由表面，與螺栓頭和鉚釘頭相接觸的表面，所有軸和孔的退刀槽，一般遮板的結(jié)合面等。 5．表面粗糙度Ra為3.2μm時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？ 答：表面形狀特征為微見加工痕跡，應(yīng)用于半精加工面，箱體、支架、蓋面、套筒等和其他零件連接而沒有配合要求的表面，需要發(fā)藍(lán)的表面，需要滾花的預(yù)先加工面，主軸非接觸的全部外表面等。是車削等基本切削加工方法較為經(jīng)濟(jì)地達(dá)到的表面粗糙度值。 6．表面粗糙度Ra為1.6μm時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？ 答：表面形狀特征為看不清加工痕跡，應(yīng)用于表面質(zhì)量要求較高的表面，中型機(jī)床工作臺(tái)面（普通精度），組合機(jī)床主軸箱和蓋面的結(jié)合面，中等尺寸平皮帶輪和三角皮帶輪的工作表面，襯套滑動(dòng)軸承的壓入孔，一般低速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頸。航空、航天產(chǎn)品的某些重要零件的非配合表面。
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